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陶氏SW30XLE-440i海水淡化膜价格_性能参数_型号-蓝膜水处理

陶氏SW30XLE-440i海水淡化膜

发布者:admin 2020-07-23 01:50:58 | 1225

参考价格:

yw永旺彩票美国陶氏 WSW30XLE-440i元件采用端面自锁连接、高有效膜面积、低能耗海水淡化反渗透膜元件,采用超低能耗和单级设计,实现了高生产效率和高脱盐率的完美结合,非常适用于等盐度及中等温度

美国陶氏SW30XLE-440i海水淡化膜适合于高等浓度和中等浓度的海水淡化处理,适用于高回收率系统的海水淡化和苦咸水淡化,产水可用来制造发电厂锅炉补给水等各种工业用水和生活用水,也应用于废水再利用系统,如食品、电镀金属等有价物质的浓缩回收在内的多种领域。陶氏SW30XLE-440i海水淡化反渗透膜元件节省海水淡化系统的投资和运行成本。陶氏FILMTECM™的产品将优秀的膜性能和全自动、高精度的制造工艺熔为一体,从而使系统的产水率提高到了前所未有的水平。
 
特性和运用:
陶氏FILMTECTM WSW30XLE-440i元件采用端面自锁连接、高有效膜面积、低能耗海水淡化反渗透膜元件,采用超低能耗和单级设计,实现了高生产效率和高脱盐率的完美结合,非常适用于等盐度及中等温度进水条件。此外,其还是两级海水淡化设计或高盐度苦咸水应用的理想选择。陶氏FILMTEC膜拥有最大有效膜面积和进水流道宽度,不仅能大幅提高生产效率,而且还可显著减少清洗频率,从而实现可持续的较低运行周期成本。
SW30XLE-440i元件具有如下优点:
·具有440平方英尺的有效膜面积,并且通过优化能耗、系统生产效率以及运行通量实现最低的总产水成本;拥有440平方英尺(41平方米)的最大保证有效膜面积,这不仅可实现生产率最大化,使系统成本降至最低,同时还能够达到准确可预期的系统设计和运行通量。
·同时拥有最大有效膜面积和进水流道宽度(28mil),从而降低清洗频率并提高清洗效率;
·采用独特的让ECTM端面自锁连接技术,有助于降低运营成本和0型密封圈泄漏导致的水质下降的风险;
·由于膜生产过程中不采用氧化后处理,从而确保了元件运行周期过程中的可持续高性能。
因此与大多数氧化处理的其它反渗透产品相比,陶氏FILMTEC元件更耐用,且能在更宽泛的pH值范围(1-13)下达到更有效的清洗;
·在产水分流式海水淡化系统中实现有效利用,不影响下游工艺的性能。
 
产品规格及参数:

产品型号 有效膜面积 最大运行
压力
产水量 稳定硼脱除率 最低脱盐率 稳定脱盐率
ft²(m²) psi(bar) gpd (m³/d) % % %
SW30XLE-440i 440(41) 1200(83) 9800(45.4) 91.5 99.60 99.80
 
 产品尺寸:
陶氏SW30XLE-440i尺寸规格

膜型号 给水通道(mil) 外形尺寸-英寸(mm)
SW30XLE-440i 28 A B C D
40(1,016) 40.5(1029) 7.9(201) 1.125(29)
备注:该膜元件配合标准公称内径为8.00英寸的压力容器使用
 
推荐操作条件:

膜片类型 聚酰胺复合薄膜
最高操作温度 113℉(45C)
最高运行压力 1200psig(83bar)
最高压降  13psig(0.9bar)
pH范围,连续运行 2-11
pH范围,短期清洗(30分钟) 1-13
最大给水SDI15  5
允许游离氯含量 <0.1ppm
 
某些情况下运行压力允许达到1200psig(83bar)。当进水水温超过35C和/或进水压力超过1000psig(69bar);
pH>10时,连续运行的最高允许温度95℉(35℃);
在某些条件下,游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏已超出陶氏质保范围,建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。
 
陶氏SW30XLE-440i海水淡化膜应用领域:
1.电力行业用水热力、火力发电锅炉厂矿企业,中、底压锅炉动力、给水系统。 
2.化工行业用水化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用水系统。   
3.饮料行业用水饮用纯净水、天然水、饮料、低度酒勾兑用水、纯生啤酒过滤等。 
4.医用制药行业用水医用大输液、注剂、药剂、生化制品用水、医用无菌水、人工肾析用水及血液透析用水。 
5.公共水处理系统海水淡化、学校、社区、宾馆、房产物业,自来水厂等优质供水网络系统。
6.航海船坞、岛屿用水等海水淡化饮用水供应平台。
7.高咸苦水RO系统的回收、零排水系统。
 
操作注意事项:
在启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐向运行状态转变:
1.给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。
2.升至设计错流流速值应该在15~20秒内逐渐到达。
3.第一小时内的产品水应该放掉不用。
 
注意事项:
给水压力应该在30-60秒的时间范围内逐渐升高。升至设计错流流速值应该在15-20秒内逐渐到达。第一小时内的产品水应该放掉不用.元件一旦润湿,就应该始终保持湿润。如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则,有限质保将失效。系统长期停机时,为了防止微生物滋长,建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚氢钠(食品级)。用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。压力容器的最大允许压降是50psi(3.4bar)任何时候都要避免产品水侧产生背压。
 

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