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| 反洗频率 | 每隔20-60分钟一次（视具体水源或试验定） | |
| 反洗时间 | 每次0.5-4分钟 | |
| 最大反洗压力 | 2.5bar | |
| 反洗透水速率 | 100-150l/m2.h | |
| 反洗建议加药量 | 10-15ppm（有效氯计） | |
| 加药药剂 | NaOCI | |
| 正洗流量 | 1.8m3/h~2.6m3/h（6”1.5m3/h，8”2.0m3/h） | |
| 正洗时间 | 每次20-30秒 | |
| 气擦洗条件 | 气擦洗频率 | 依实际情况定 |
| 组件最大进气压力 | 2.5bar | |
| 单支组件进气量 | 5~12Nm3/h.支 | |
| 气擦洗进口压力 | ≤1.0MPa | |
| 气源要求 | 无油洁净压缩空气 | |
| 化学分散清洗 | 清洗频率 | 建议最少按24小时1次，一般根据中试试验结果或现场调试确定 |
| 化学分散洗时间 | 5-10分钟（视实际水源确定） | |
| 化学清洗药剂 |
酸洗：0.1%HCI（视实际水源情况可适当增减） 碱洗：0.05%NaOH+0.1%NaOCl（视实际水源情况可适当增减） |
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| 化学清洗 | 清洗频率 | 跨膜压差比初始运行压力上升了0.5-1.0bar（相同温度下），或者K值下降了25%-35%左右，且通过上述常规反洗步骤反复多次或化学分散洗后不能恢复到理想效果时 |
| 化学清洗时间 | 60-90分钟（污染严重时可适当延长） | |
| 清洗药剂 |
酸洗：1-2%柠檬酸、或1-2%草酸或0.4%HCI 碱洗：0.1%NaOH+0.2%NaOCI（有效氯计） |
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| 清洗流量 | 1-1.5m3h-每支组件 | |
| 清洗液温度 |
10~40℃（较高温度利于提高清洗效率） 酸洗推荐温度：35~40℃（更高温度可能造成不可逆的损伤，或泄露现象 碱洗推荐温度：30~35℃（更高温度可能造成不可逆的损伤，或泄露现象 |
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