超纯水树脂在使用过程中除了平时需要对超纯水树脂进行再生操作外，还需要在超纯水树脂失效后对统一更换填充超纯水树脂。但是在操作过程中操作失误，会影响后期超纯水树脂运行。今天就教大家如何对超纯水树脂进行更换填充操作。

超纯水树脂更换操作方法：
1、拆下进出水管路，排污管，吸盐管，取下控制阀头；
2、抽出中心管，如罐体直径大于500mm则不用取出中心管；
3、利用虹吸原理抽出超纯水树脂；
4、安装中心管，并在中心管上方用塑料布堵住，防止超纯水树脂倒入中心管；
5、倒入超纯水树脂，安装控制阀头；
6、把控制阀调到反冲洗位置(顺流再生)小量给水，把超纯水树脂罐气排出；
7、看有无漏水现象，超纯水树脂更换完成；

超纯水树脂填充操作步骤
1、向超纯水树脂罐中加水使液位高度在200-300mm或仅没过底部布水管，以防止装填超纯水树脂过程中底部排水装置受到冲击。但如果设备尺寸较小而拟采用超纯水树脂以浆水混合的方式填装也可不必事先加水。
2、将超纯水树脂装入超纯水树脂罐，可以直接将超纯水树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入超纯水树脂容器。装填过程中注意以下事项：
   ①禁止用任何机械泵转移超纯水树脂，许多类型的泵都会对超纯水树脂造成损害或带来一些污染。
   ②超纯水树脂装填过程中，不要同时打开两袋以上的超纯水树脂。以最大限度减少超纯水树脂接触空气的时间，也使外来杂质污染超纯水树脂的可能性降到最低。
   ③装填过程中随着装填料位的增加，超纯水树脂层面以上的水也会逐渐增加，如果水位高度高于超纯水树脂层面300mm以上，必须将多余的水抽出或排掉，以避免超纯水树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况，这会使空气在超纯水树脂层中形成气栓而影响出水。一旦出现超纯水树脂分层或形成气栓的情况影响出水，可采用清洁的压缩氮气自罐底通入，使超纯水树脂充分混合后即可再次通水使用。
   ④当使用FRP桶作为超纯水树脂罐时，应先将集水管留置于桶中再装填超纯水树脂(装填过程中集水管上口适当封堵以免混入超纯水树脂)，在装填超纯水树脂过程中应适时的调整集水管的位置以使最后能正常安装上盖。同时采用FRP桶作为超纯水树脂罐时，如感觉上口口径较小不好装填时，可以使用漏斗式容器辅助装填。
   ⑤应对超纯水树脂罐所使用的橡胶密封圈及集水器等零部件做好检查，如有破损必须更换。如集水器出现裂隙堵塞或串片松动，应做排除。
超纯水树脂装填到位后，注入高纯水使罐内充满。最后封装上盖，并将管线连接到位。
3、超纯水树脂装填完成后，应完全浸泡在水中最少4小时。如果可能的话，最好浸泡过夜。
4、最后检查各部件及管线连接无误后，即可开启阀门采水。新装填的超纯水树脂在投运初期有一个冲洗过程，此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同，冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。

超纯水树脂更换填充的注意事项有哪些？

1. 超纯水树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以5-40℃为宜。
2. 在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使超纯水树脂受到污染，从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与超纯水树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指“超纯水”，即电阻率大于等于10MΩ，同时TOC尽可能低于30ppb的水)，所有接触超纯水树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。
3. 如为换装超纯水树脂，设备中原有的旧树脂必须完全从超纯水树脂容器中移去，超纯水树脂容器内部清洁无杂质。
4. 超纯水树脂更换需要提前指定更换预案，例如更换时间以及停机时间，超纯水树脂更换时，水处理系统需要停机，所以一定要提前做好停机计划，不然会可能会影响整条生产线使用。