超滤设备在运行过程中，由于进水水质存在悬浮物等杂质，会对膜元件造成污染。所以一般会选择定期对超滤设备进行清洗，其中应用最多的就是化学清洗。一般在清洗前要做好化学清洗方案，手机了一些超滤设备化学清洗方案。

超滤设备化学清洗方案原理：
超滤设备化学清洗系统是用循环泵将配药箱内的清洗液送入超滤系统，进行循环清洗和浸泡，靠化学药品的作用去除膜表面的污垢，以恢复膜的产水能力，维持设计流量要求。
超滤设备化学清洗条件
最高温度：122℉（50°C）
最高耐碱性：13.0pH
最高耐酸性：1.5pH

超滤设备清洗操作步骤：
注意：针对不同的污染情况及原水水质，化学清洗液也是不一样的，下面列举几种化学清洗方案。

碱液清洗
1.加热水（<60mg/1，CaCO3硬度）至30-45℃之间。
2.在标准压力和流量下让热水在系统内循环。
3.缓慢加入碱（NaOH）至pH值12（-0.5%o重量比NaOH）。
4.在系统内循环碱液20-30分钟。
5.排放清洗液，用10-30℃之间的净水将系统彻底冲洗干净。

碱/氯清洗
1.加热水（<60mg/l，CaCO3硬度）至30-45℃之间。
2.在标准压力和流量下让热水在系统内循环。
3.缓慢加入碱（NaOH）至pH值12（-0.5%%重量比NaOH）。
4.加入液氯（NaOC1）使总氯浓度至200mg/l*。
5.循环碱/氯液20-30分钟。
6.检查碱/氯液浓度，在需要时加入NaOC1以保持总氯浓度。
7.排放清洗液，用10-30℃之间的净水将系统彻底冲洗干净。

*如欲采用更高浓度的次氯酸钠的清洗，请咨询蓝膜技术人员。

酸液清洗
1.加热水（<60mg/l，CaC03硬度）至30-45℃之间。
2.在标准压力和流量下让热水在系统内循环。
注意：必须在加氯之前加碱，不准许在中性或酸性液中加氯。在每次的碱洗，氯洗及酸洗之间必须对工艺管路冲洗干净。

超滤设备在进行化学清洗结束后，一定要开机检测。而且在运行时，应定时检查仪表是否正常，水泵有无异常噪音，产水水质是否符合要求，尤其要注意进水水质的检查，重点是检查浊度，当浊度在系统现定值范围内方可将其输入超滤设备，其次是检查水中余氯、pH值。


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