MBR膜近些年在污水处理项目上频频现身，而且在市政污水处理以及大型的污水处理项目上使用率超高。但是mbr膜在安装调试上与其他的滤膜不同，需要注意很多问题。今天就和大家介绍一下MBR膜安装和调试注意事项。
MBR膜安装前的准备事项：
1.在膜组件设置前，检查配管内部，并清除异物。因此，实施管理，使导管、池、泵的内部在施工中也保持清洁。施工后进行清扫，并按照设计流量对配管进行冲洗，以除掉施工中的异物和残留物，并在开始工作前检查这些机器设备。原水泵、抽吸泵、鼓风机、药剂配管也要进行冲洗。
2.流入格栅（0.5~1mm）到膜分离池之间，要去除比流入格栅间隔大的异物。
3.为了不使异物进入到已经清洗好的池内，用盖子和塑料盖好。
4.不光是在施工过程中，在其他时候也要进行管理，不要混入1mm以上异物（参照以下）。异物混入，有可能对膜造成损伤。
有可能损伤膜的异物例子
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水中含有比格栅间隔尺寸大的异物
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在对膜组件上部进行维修和修缮过程中，吹入或落下的异物（枯叶和塑料袋等）C）来自配管和机器的残渣
其他如下
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束线带、打包机、螺栓、螺母、直尺、金属片、钢丝、、钻屑、胶带的残片、焊渣、磨削屑、小树枝、叶子、鱼类、贝类
MBR膜安装前需确认的注意事项
在最初的膜安装施工中，请充分进行检查并做好记录。当确定已做好准备之前，请不要设置膜组件。
请进行以下检查。
1.从膜分离池中清除外部异物，清扫完毕。
2.包括鼓风机配管在内，所有的配管以及池的冲洗、清扫都已完毕。
3.下述施工和作业都已完毕。
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涂装
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覆盖
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板金加工
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配管冲洗
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砂轮机
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焊接
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喷砂
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钻孔加工
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产生异物的动力工具
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配线
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导管设置（导管非本公司供应。）
4.检查配管
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检查配管是否正确施工。（注意：请在膜组件连接前进行检查。）
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检查管线：对照P&ID和配管，确认配管管线是否与P&ID相同。
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漏泄试验：抽吸配管一定要实施。
抽吸配管的漏泄会成为SS混入（处理水浊度恶化）、抽吸不良的原因，配管漏泄试验是重要的。加压到100kPa以上再实施。其他配管最好一起实施，也可在鼓风机试验结束后可启动状态下实施。
对于处理水抽吸·排出配管、及曝气用空气配管等主要配管，要用清水或空气冲洗配管内部。
用临时过滤器等确认没有杂物混入后，冲洗完毕。
5.检查配线
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通过对接线盘上的配线号码或者断路进行检查，确认配线是否正确。
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对电动机等进行绝缘测试。
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在接线盘上测量绝缘，并确认是否接地。
6.检查旋转机器的旋转方向
确认发动机单体的旋转方向。确认发动机上标有旋转方向的箭头。拆开发动机困难的机器（泵等），可进行水试运行。
7.顺序检查
根据模拟信号，确认顺序、警报、联锁。
MBR膜安装后调试注意事项：
水试运行调试
1.水池蓄水.….在水池内，将清澈的河水等注入到水池的规定水位。
2.水位表的指示和警报检查.…蓄水时，对实际水位与水位表的指示进行记录和调整，并确认警报。
3.检查水池漏水.…注入到所定水位后，标记水位，保持一昼夜后，确认水位是否下降。也要注意混凝土内是否有成分溶解出来。
如发现水池漏水时，需要排空水之后修补，所以建议在本检查实施后设置膜组件。
4.单个机器试运行.…各机器按照使用说明书确认操作，并记录速度、电流等主要指标。
5.泵、鼓风机等流体机器要确认性能曲线，并记录流量、压力、转数和电流等。
6.大型旋转机器，有时要测量振动和噪音等。
7.观察并记录曝气引起的水池内的流动状况。
8.调整流量表、DO表等测量仪表。
9.实施过滤的自动运行，确认过滤水是否有SS或混入气泡。
备注：过滤刚开始时，涂在膜丝上的亲水剂会流入到过滤水中，使得处理水白浊，但一般过滤10分钟后，会变澄清透明。还有，因亲水剂，膜分离池会有一些发泡现象，但随着水的更换会消泡。
10.综合水试运行
从原水池或流量调节池输水，实施并确认整体系统的试运行。
过滤流速逐次变化成0.1~1.0m3/（m2·d）、逐次确认压差并记录。
污泥试运行调试
1.投入污泥。
2.过滤开始之后，确认过滤水中是否有SS漏泄或混入气泡。
有SS泄漏或混入气泡时，有可能是因有设置过程中膜破损、配管等的泄漏，需要再次进行检查。
有多个系列时，按各系列运行，选出有问题的系列。
3.过滤流速从0.1m3/（m2·d）~到设计流速逐次变化，确认并记录这时的压差。
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