什么是EDI模块
连续电除盐(EDI，Electro-deionizatio)技术是一种新的纯水和超纯水制备技术，其优势为完成水的深度除盐。该技术将电渗析技术和离子交换技术相融合，通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，水质可达15MΩ.cm以上。在进行除盐的同时，水电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生，因此不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水，彻底摆脱了酸碱消耗、化学废液污染等的问题，从而真正实现了清洁生产。
是传统离子交换混床工艺的最佳取代技术。EDI 的出现是水处理技术的一次革命性的进步，标志着水处理工业全面跨入绿色产业的行列。
膜堆的优点有哪些？
1、稳定的产出高水质的超纯水（15MΩ*cm）
2、连续不间断制水，不因再生而停机
3、无需化学药剂酸碱再生，无污水排放
4、设想周到的堆叠式设计，占地面积小
5、操作简单、安全
6、运行费用及维修成本低
7、无酸碱储备及运输费用
8、模块化生产，并可实现PLC全自动控制，无需专人看护。
使用的一般要求
给水中的离子不能太多；
所施加的直流电压必须达到一定的数值。
这一新技术可以代替传统的离子交换(DI)装置，生产出电阻率可以高达18MΩ*cm的超纯水。
使用进水条件
为了保证EDI模块在使用中能发挥最好的效果，必要的进水条件，是需要满足的。不同品牌型号的EDI，都有特定的进水条件要求，常用的参数要求一般有：进水的电导率、PH值、温度、进水压力、硬度、有机物含量、氧化剂含量、重金属离子含量、硅含量、二氧化碳含量、颗粒粒径等要求。
电源的选择
电源装置通常采用品质优良的飞利浦、汤姆逊等著名品牌器件，以保证本电源装置的优良品质和稳定的运行状态。对于环境温度大于30℃场合下，建议在控制柜内加装散热排气扇。
也有些品牌的EDI，是有指定匹配型号电源的，这时候尽量按指定要求选择电源，能更换的匹配EDI的使用。
当EDI使用达不到上述要求，或者达不到进水条件，电源选择不规范，可能会造成EDI提前损坏。那么EDI模块损坏的原因还有哪些呢？又如何进行维修？下面分别进行介绍。
模块损坏的原因：
造成EDI模块故障的原因主要有以下几点：
、进水水质不符合EDI设备指定进水要求，这个原因是造成EDI模块出现故障的常见。
、EDI模块在大电流，低于额定流量情况下运行，造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降。
、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。
、EDI树脂破碎，进出水压差增大，产水水质下降。
、活性炭长时间未更换，还原剂投加不合理，导致余氯超标。
、EDI缺水运行，直接导致模块烧坏、变形。
、EDI模块长期没有清洗保养，致使EDI结垢。
、出厂时产品存在质量问题，导致使用一段时间后出现异常。
、设备前段工艺设计不当，达不到EDI的使用条件，或模块内部树脂膜片老化。
模块的维修方法：
、根据用户反馈的数据确定维修方案。
、收到客户EDI模块后先进行检测，对损坏的极板，膜片，树脂，隔板，接头，密封圈的材料进行更换，以及模块外部的清洗处理。
、维修完成后进行连续测试（12-24小时），合格后安排出货。
、对测试完成后的模块进行木箱包装。
、EDI连续运行72小时，参数达到验收标准就视为验收合格，我司可免费提供清洗保养方案。
、维修过的EDI，在符合对应型号EDI标准进水水质要求的条件下，可以提供一年质保。
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